Repenser le plastique comme matériau de construction

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En tant qu’architectes et designers, nous avons une relation complexe avec les plastiques. Les plastiques ont actuellement mauvaise réputation. La surconsommation humaine de matériaux polymères au cours du siècle dernier a entraîné les images déchirantes que nous voyons tous les jours – nos mers pleines de bouteilles, des trottoirs pleins de sacs et des animaux piégés dans des câbles. Ces photos déchirantes alimentent le feu des campagnes publiques exigeant que l’utilisation du plastique soit interdite ou sévèrement restreinte.

Dans ce contexte, de nombreux architectes et designers craignent d’être considérés comme « non durables » s’ils le proposent. Mais le problème n’est pas le plastique en tant que matériau. C’est la façon dont nous l’utilisons. De nombreuses entreprises ont développé des stratégies innovantes et passionnantes qui nous permettent d’utiliser le plastique de manière durable, avec une grande variété aidant à réduire la quantité de déchets plastiques actuellement générés dans le monde.

Bolon

Au cours des 70 dernières années, Bolon est passé d’une petite entreprise familiale à une marque de design de renommée internationale. Encore une entreprise familiale – aujourd’hui dirigée par les sœurs Annica et Marie Eklund – Bolon a commencé par une façon de réutiliser les déchets textiles en fabriquant des tapis en chiffon à partir des restes. Aujourd’hui, les objectifs de Bolon sont les mêmes, mais au lieu de réduire les déchets textiles, ils innovent dans la réduction des déchets plastiques.

Flow était la première collection de revêtements de sol recyclés de Bolon. L’entreprise a introduit un processus par lequel les vieux morceaux de revêtement de sol sont broyés en granulés, qui peuvent ensuite être liés et façonnés en un nouveau matériau qui recommence le cycle. Ils acceptent également les déchets d’autres fabricants, éliminent les substances dangereuses et recyclent les matériaux dans le monde entier. Leur procédé est à faibles émissions et leurs matériaux ne contiennent pas de phtalates, ce qui rend les revêtements de sol qu’ils proposent sûrs et leur confère une durée de vie incroyable de 10 à 15 ans. À ce stade, ils peuvent être recyclés en un nouveau matériau.

plasticité

Plasticiet est un matériau relativement nouveau. Il a été conçu et fabriqué en 2018 aux Pays-Bas par Marten van Middelkoop & Joost Dingemans, qui en ont assez du problème des plastiques à usage unique produits en série. Plasticiet est une collection de matériaux de surface de haute qualité, orientés design et entièrement recyclés.

Plasticiet est conçu dans une optique de réutilisation et de réutilisation, en utilisant des matières premières faciles à recycler et ayant des flux de déchets importants et constants. Chaque surface utilise un matériau unique tel que le polystyrène ou le polycarbonate entièrement recyclé, de sorte que chaque panneau a une durée de vie ronde et n’est jamais gaspillé. Avec la capacité de traiter de grandes quantités de plastique autrement indésirable ou contaminé destiné à la mise en décharge ou à l’incinération, Plasticiet le capture et le transforme en un matériau pour le mobilier, l’ameublement, l’architecture et le design.

Joli plastique

Pretty Plastic est l’idée originale des architectes Peter van Assche du Bureau SLA et Reinder Bakker et Hester van Dijk d’Overtreders W. Inspirée par les déchets ménagers et déterminée à contribuer à une économie circulaire, l’équipe néerlandaise a développé le premier matériau de façade reconnu composé à 100 % déchets plastiques recyclés.

Pretty Plastic conçoit et fabrique des bardeaux de façade. Les carreaux ont été développés à l’origine pour le People’s Pavilion, un auditorium temporaire qui a été construit lors de la Dutch Design Week à Eindhoven en 2017. Le pavillon a montré comment les principes de l’économie circulaire peuvent être appliqués à l’architecture, chaque composant étant conçu pour être réutilisable après la mise hors service de la structure. Le pavillon était recouvert de 9 000 bardeaux de plastique sur mesure fabriqués à partir des déchets des résidents locaux.

Après des années de développement et de tests, l’équipe dispose désormais d’un matériau de revêtement entièrement certifié. Chaque carreau est fabriqué à partir de déchets plastiques collectés, triés et broyés sur des chantiers de construction aux Pays-Bas. Une fois coupés, ils sont expédiés en Belgique, où Govaplast les transforme en bardeaux. Le gymnase Sint-Oelbert à Oosterhout aux Pays-Bas est la première structure permanente à être revêtue de bardeaux.

Camira

Camira est une marque établie qui est synonyme de qualité fantastique et de tissus magnifiquement conçus. En 2020, ils se sont engagés à faire plus pour la planète en développant et en introduisant leur premier tissu fabriqué à partir de déchets marins. En collaboration avec SEAQUAL, Camira a lancé Oceanic.

Le nouveau produit est entièrement fabriqué à partir de plastique recyclé, y compris des déchets qui finissent dans les océans et des bouteilles jetées destinées aux décharges. Oceanic est un tissu d’ameublement solide et durable dans une gamme de couleurs utilisables et modernes. Délicatement teint avec du fil cationique, le textile multicolore contraste une chaîne claire avec une trame plus foncée. Ce détail visuel crée un motif subtil avec un tissage sergé complexe qui souligne à la fois la couleur réfléchie et la construction soignée du tissu.

Créateur de Gjenge

Gjenge Makers, le nouveau venu autoproclamé du quartier, est une entreprise sociale dont l’objectif est de répondre au besoin de matériaux de construction alternatifs durables et abordables au Kenya. Lorsque l’entrepreneur Nzambi Matee a décidé de lancer Gjenge Makers, son objectif était de trouver des solutions au problème de la pollution plastique. Nzambi a étudié la science des matériaux et a travaillé comme ingénieur dans l’industrie pétrolière kenyane ; En 2017, elle a quitté son emploi et a commencé à fabriquer des briques recyclées. Elle a compris quels plastiques adhéreraient mieux en travaillant avec une combinaison de polyéthylène haute densité dans les bouteilles de lait et de shampoing, de polyéthylène basse densité dans les sacs de sandwich et de céréales, et de polypropylène dans les cordes et les seaux, puis les machines qui lui permettraient de les produire en masse.

Nzambi emploie désormais 112 personnes issues de communautés marginalisées en tant que récupérateurs de plastique et offre des emplois aux femmes et aux jeunes qui n’auraient autrement pas la possibilité de travailler. L’usine de Nairobi peut produire 1 500 briques et recycler environ 500 kilogrammes de déchets plastiques chaque jour.

Les pavés Gjenge sont disponibles dans une gamme de couleurs. Ils sont solides, supportent jusqu’à deux fois la limite de poids des blocs de béton, et sont beaucoup plus durables et plus faciles à transporter sous charge. Ils fabriquent une variété de briques allant du pavage robuste pour les rues et les parkings au pavage léger pour les trottoirs et les connexions domestiques dans les zones.

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